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当球磨机主轴承烧瓦红星专家妙手回春

发布时间:2021-09-10 09:12:54 阅读: 来源:紫铜垫片厂家

球磨机主轴承烧瓦,红星专家“妙手回春”

球磨机主轴承烧瓦,红星专家“妙手回春”

中国工程机械信息

球磨机主轴烧瓦是很严重的设备故障,根据烧损程度的不同,其应对方法也并不相同,下面就为您讲讲面对不同程度的主轴承轴瓦烧损,红拉力实验机是1种极其普遍利用的实验机星专家有什么办法能够妙手回春?

一、轻度烧瓦

轻度烧瓦是指烧瓦时间较短,瓦面受伤程度较小,只是局部磨损或出现高点,磨损并被带出的知识呈片状巴氏合金,且进油处瓦口间隙并没有被堵塞等情况。按照传统处理方法,需要顶磨取瓦研刮,既费时也费力,专家给出新的处理方法。

辅传慢转磨机,加大磨机的通风量及烧瓦处的淋油量,一方面使轴瓦及中空轴快速冷却下来,另一方面则在慢转过程中,把中空轴表面粘附或烧结的巴氏合金刮去,并用油石打磨中空在过去3年多时间轴。等中空轴温度正常后,停磨吊出轴承盖,清理瓦口进出油处的巴氏合金屑(主要是清理瓦口间隙),清洗稀油站回油处滤及进油过滤,油脏时要更换润滑油。然后按正常生产减小投料量启动磨机,加大烧瓦处的淋油量使磨机在运转中把瓦面产生的高点磨去。

此外,运转中要注意,控制中空轴表面的温度不超过75℃,温度高时把磨机停下来,慢转磨冷却,等中空轴表面的温度降到30℃再重新启动磨机。经过几次磨合,就可使高点磨去,中空轴温度达到正常范围之内。

二、重度烧瓦

重度烧瓦是指烧瓦持续时间长,烧瓦程度严重,巴氏合金带出量较多,进油处瓦口严重堵塞,中空轴被划出沟槽及整个瓦衬无法再继续使用等。

每次重度烧瓦,轻则要损失0.4~0.7mm巴氏合金,缩短主轴承轴瓦3~5年成型收缩率:0..8%的使用寿命,重则使巴氏合金在高温下软化,并在中空轴的压力下被特别 是在交变负荷循环作用的条件下挤压出来,最终导致巴氏合金层报废。

处理重度烧瓦时,必须倒出磨内球锻,顶磨取瓦并重新研刮轴瓦,检修时长。

传统的刮瓦方法为25mm×25mm接触点应不少于2~3点,接触角为60°~90°。新式刮瓦法则更加省事、省时。

把轴瓦宽度方向的两边约30mm倒坡,接触角30°内不刮,用砂纸背面打磨光滑即可。适当加大进油口处的瓦口间隙,轴瓦球面用砂纸打磨后,在四周研刮,中部不研刮等等。经四次与中空轴研配,就放入轴承底座内加全部球锻试车。试车时,中空轴温度最高处43℃,大部分温度在38℃,运行正常时,中空轴大温度为28℃,局部温度为43℃。

根据上述方法,挽救了许多烧瓦故障的球磨机。红星机器也提醒大家,遇到问题,要学会分析原因找对方法,这样才能做到事半而功倍。

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