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搅拌机操作规程分类寿命延长的方法综述《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:12:01 阅读: 来源:紫铜垫片厂家

2018-05-29 21:14:38来源:贤集网 赵媛

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在我们生活中是一种很常见的设备,搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。想必很多小伙伴们对搅拌机还并不是太了解吧?今天就由贤集网小编来为大家介绍一下搅拌机的相关知识,包括:搅拌机操作规程、分类、寿命延长的方法、常见故障及排除方法、维护与保养方法。一起来看看吧!

搅拌机操作规程

1、搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。

2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。

3、气温降到5℃以下时,管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过2KM∕H。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

10、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动、确认正常,方可作业。

11、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料?。

12、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。

13、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

14、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

15、作业后,应对搅拌机进行全部清洗,操作人员如需进入筒内清除时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下溶断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

16、作业后,应将料斗降落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。

搅拌机的分类

一、按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。

1、循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。

2、连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。

二、按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

1、自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

2、强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

三、按装置方式分有固定式和移动式两种。

1、固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。

2、移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。

四、出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。

倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。

五、按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。

六、按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。

搅拌机寿命延长的方法

1、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

2、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。

4、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。

5、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

6、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。

搅拌机常见故障及排除方法

一、搅拌机在工作中突然停止或无法启动

如果搅拌机在工作中突然停止运转,其原因可能是以下三点。

1、搅拌机内进入了超规格的料,由于大料卡滞而导致搅拌轴无法运转,所以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统,现该机骨料配料系统中已加配94 mm ×100 mm 的栅板,以挡住超规格的料入内。

2、开机时,应严格按顺序操作,在卸料胶带机启动后再启动搅拌机,最后启动供料系统。如果先启动供料系统,或者开始工作时的供料速度太快,会使搅拌机带负载启动,造成无法启动。

3、搅拌机的两橡胶侧壁未关紧。由于搅拌机的旋转部分存在潜在的危险,所以设置了多重保护装置,如果搅拌机的两橡胶侧壁未紧闭,则系统就自行不工作。

4、误动了急停按钮。如果在工作过程中不小心碰了紧急制动按钮,或者因情况紧急而按了该按钮,则整机就会紧急制动。重新启动时,必须先手动清空搅拌机,否则搅拌机无法满载启动。

二、搅拌臂断裂或桨叶破碎

1、桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了超大规格的料而引起的,虽然根据试验该机能打碎直径150 mm 的石块(直径60 mm 以下的料最可靠),但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏,所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内,同时在骨料斗上加栅格板,不让超大规格料进入系统。

2、搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。如果出现搅拌臂断裂或桨叶破碎,则应立即修复或更换,以免引起更大的损坏。修复过程中,当搅拌臂焊到搅拌轴上时,要保证焊极和地极互相靠近,不允许将地极接到机器的底盘上,以免电流通过轴承或动力部分;如果桨叶已过度磨损,使搅拌器的搅拌半径变小,在生产效率不变的情况下,搅拌时的动力消耗将增加,此时,应更换桨叶。

三、同步器渗油

如果出现渗漏,首先要检查渗漏处O形橡胶带或O形密封环是否已破损,并检查轴承座与箱体的连接螺栓是否已上紧,密封平垫片的使用是否正确。

四、旋转部分过热

1、同步器过热。先检查同步器的油位是否正常,因同步器采用浸油润滑,油位过高可造成功率损失,并可使油液发热导致同步器过热;油位过低,则会导致润滑不良,造成齿轮磨损并发热。同时,由于同步器内的轴承座采用甩油润滑,如果油位太低,不能对轴承进行良好的润滑,导致轴承过热。

2、电机或减速机过热。此时,应检查电机与减速机的胶带轮是否共面,三角胶带的张紧是否过度,是否有其他外力造成有额外负载;检查电机或减速机表面有无覆盖物妨碍散热;检查平行轴装式斜齿轮减速机的油位是否正常,润滑油是否污染,否则按厂家要求的品牌加油或换油;检查减速机收缩盘的螺栓是否已上紧,如果锁紧力不足,搅拌轴的轴端与收缩盘之间可能因产生相对滑动而导致异常发热;检查搅拌机是否过载,480型搅拌机的设计生产能力为400 t/h,如果适当地降低产量后其发热现象仍未改善,则应与电机或减速机生产厂家联系。

3、轴承过热。首先应检查是否按说明书加注了润滑脂(要求每日加4次锂基润滑脂),如果加润滑脂后仍未有改善,则应考虑与轴承、轴承座有关的其他问题,如迷宫密封、旋转V形密封圈、皮碗密封的磨损及工作状况,轴承座与轴承内圈、轴端与轴承内圈的配合情况;搅拌轴两轴孔的同轴度如果严重超差,使向心球面球轴承内圈对外圈的倾斜已超过3°,也会导致轴承异常发热;轴承本身质量是否可靠。

五、清料困难

该机如果发生清料困难,应是由于操作不当引起的。

1、在调试阶段,要让清料胶带机先运行,应检查它的运行轨迹,不允许有跑偏现象,否则会造成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦,使之启动困难,造成清料时胶带机无法正常工作。

2、清料胶带机张紧度要适当。

3、在整机工作初始,应让砂料给料机较其他给料机先启动10 s,让砂料首先送入搅拌机内,在搅拌臂的推动下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料,随后正式拌料,这样做便于最终的清料。

4、停机前,应利用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机,然后再停机,并按下列步骤清理:依次关闭各个系统,随后打开搅拌机两橡胶侧壁,点动清料胶带机,使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外,再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部进行冲洗,同时通过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。

搅拌机维护与保养方法

1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。

3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,

5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。

6、设备固定基础需要有足够的刚性,确保无共振,无晃动。

7、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养,故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。

8、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备损坏。

9、开机后设备如有异常声音,温升及晃动的状况,应即刻停止运转再检查并处理。

10、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。

11、高转速或大容量的搅拌操作,轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。

12、根据不同行业,不同工作环境、不同搅拌目的所要求的搅拌机的选型也非常之重要,选型不当容易造成搅拌机使用寿命低,故障率高等后果的产生。

上述是贤集网小编为大家介绍的搅拌机操作规程、分类、寿命延长的方法、常见故障及排除方法、维护与保养方法。希望对您有所帮助!当然,大家一定要注意搅拌机的选型,搅拌机选型要看准操作参数,操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度,物料处置量与工夫,延续或间歇操作方法,搅拌机直径与转速,物料的有关物性与活动形态等,而最根本的目标是要经过 这些参数,核算出搅拌雷诺数,确定活动类型,进而核算搅拌功率。搅拌机的选择非常重要,只有选择合适的,可以满足工程工作需求的搅拌机,才能大大提高工作效率,否则会给工程带来更多的弊端。千万不要一味的听商家忽悠,你需要具有足够的自我判断能力!

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